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NE型板鏈斗式提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備，適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送，物料溫度在250℃以下。
NE型斗式提升機為板鏈斗式提升機，采用優(yōu)質合金鋼高強度板式鏈條，耐磨而可靠；驅動部分采用硬齒面減速機。NE板鏈斗式提升機采取流入式喂料，重力誘導式卸料。NE型斗式提升機適用于垂直提升粉狀、粒狀、塊狀的物料 ，也可提升磨琢性較大的物料，提升高度可達40m左右，物料溫度 一般不超過250℃，如粉煤灰、水泥、碎石、煤塊、礦渣等物料。該機具有運行平穩(wěn)可靠、節(jié)能環(huán)保等顯著特點。廣泛應用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等行業(yè)。
同鑫振動機械生產的斗式提升機產品制造工藝：等離子/激光下料，沖孔，數控折彎，機器人自動焊接工藝。箱體沖壓成形，中間箱體四道筋，采用全焊方式，整體剛性及密封性較強。同鑫振動機械生產的斗式提升機產品供貨內容：頭箱，尾箱，中間箱，電機，減速機，逆止器，電機防雨罩，傳動皮帶/鏈條防護罩，護欄，平臺，吊裝件，配重箱（包括但不限于以上內容，具體以實際供貨內容為準。）
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NE系列板鏈式提升機共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE型板鏈斗式提升機產品概述:
NE型板鏈斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。NE型板鏈斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。鏈條是優(yōu)質合金鋼高強度板鏈,耐磨而可靠。驅動部分采用硬齒面減速器。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。
NE型板鏈斗式提升機工作原理:
NE型板鏈斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)；密封性好，運行可靠，環(huán)境污染少，操作、維修方便，使用壽命長。NE系列板鏈式提升機共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE系列板鏈斗式提升機產品特點:
1、提升范圍廣。NE型板鏈斗式提升機不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250℃。
2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
3、驅動功率小。這類提升機采取流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時，幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。
4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象，本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撒料，減少了機械磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，大大延長了使用壽命。正常使用下，輸送鏈使用壽命超過5年。
5、提升高度高。該系列提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條，因此可達較高的提升高度（高度40米)。
6、箱體沖壓成形，中間箱體四道筋，采用全焊方式，整體剛性及密封型較強密封性好，環(huán)保無污染。
7、運行可靠性好。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過了3萬小時。
8、操作維修方便、易損件少，使用成本低。
NE型板鏈斗式提升機主要結構：NE型板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料板。
中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有張緊裝置。
NE型板鏈斗式提升機外形結構示意圖：
NE型板鏈斗式提升機選型參考表：
主要技術性能表及輸送物料粒度范圍表:
|
規(guī)格型號 |
提升量
(m³/h) |
最大
粒度mm |
物料
松散密度
t/m³ |
斗寬
mm |
斗容
L |
斗距
mm |
最大提升
高度m |
功率
范圍kw |
提升物料最大粒度mm |
斗速
m/s |
主軸轉速r/min |
運行部件質量kg/m |
|
允許最大顆粒比例% |
|
10 |
25 |
50 |
75 |
100 |
|
NE15 |
10～15 |
40 |
0.6
～
2.0 |
250 |
2.5 |
203.2 |
≤37 |
1.5～4 |
65 |
50 |
40 |
30 |
25 |
0.5 |
15.54 |
27.5 |
|
NE30 |
18.5～31 |
55 |
300 |
7.8 |
304.8 |
≤37 |
1.5～11 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
16.45 |
35 |
|
NE50 |
35～60 |
60 |
300 |
15.7 |
304.8 |
10～50 |
1.5～18.5 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
16.45 |
64 |
|
NE100 |
75～110 |
70 |
400 |
35 |
400 |
10～50 |
5.5～30 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
14.13 |
89 |
|
NE150 |
112～165 |
90 |
600 |
52.2 |
400 |
10～49 |
5.5～45 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
14.13 |
112.3 |
|
NE200 |
170～220 |
100 |
0.6
～
1.8 |
600 |
84.6 |
500 |
10～50 |
7.5～55 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
10.9 |
134 |
|
NE300 |
230～340 |
125 |
900 |
127.5 |
500 |
10～47 |
11～75 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
10.9 |
188 |
|
NE400 |
340～450 |
130 |
900 |
182.5 |
600 |
10～48 |
18.5～90 |
205 |
165 |
125 |
105 |
90 |
8.3 |
205 |
|
NE500 |
450～550 |
140 |
950 |
260.9 |
700 |
10～50 |
30～110 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
7.1 |
223 |
|
NE600 |
550～660 |
150 |
1300 |
330.2 |
700 |
10～50 |
37～132 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
7.1 |
274 |
|
NE800 |
680～830 |
165 |
1580 |
501.8 |
800 |
10～50 |
～160 |
275 |
220 |
165 |
135 |
110 |
6.2 |
313 |
NE型斗式提升機,板鏈斗式提升機系列產品鏈條與料斗裝配示意圖（如下圖）：
NE型板鏈斗式提升機板鏈斗式提升機的安裝注意事項：
1、尾箱底部支承面，必須保證坐落在基礎水平面上，并用框式水平儀把法蘭上口找平。
2、上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線均應與水平面平行。
3、中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位，法蘭間可墊入石棉繩或防水粗帆布以保證密封。
4、下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上，其垂直度偏差在1米長度上不允許超過1毫米，總高度累積偏差不允許超過8毫米。
5、料斗聯接在牽引鏈條上的位置應正確，用螺栓將料斗和牽引鏈條龜板聯接緊固。
6、軌道節(jié)應安裝在中偏下部。
7、拉緊裝置將尾部鏈輪組提升到高處位置，安裝提升鏈條，調整拉緊裝置使牽引鏈條具有均勻的、正常運行所必須的張緊力。
8、減速機低速軸的軸線與驅動軸線應平行，大軸線夾角不得大于40°，大小鏈輪應在同一平面上。
9、中部應有防止偏移裝置，支承點間距不大于8米，上面支承應盡量靠近頭部。露天安裝應有拉緊鋼繩拉緊。
10、安裝完畢后，各傳動部位及減速機應加油，拆下棘輪罩、棘齒或拆下三角帶，試電機正反轉，電機轉向合適后，調整出料調節(jié)板，以運轉時不刮料斗為宜。
11、試運轉前檢查板鏈鋼斗式提升機內是否有雜物，如有要及時清除，整體檢查一次后再試運轉；試運轉時調整拉緊裝置，試運轉4小時后調整一次拉緊裝置并緊固料斗螺栓，試運行72后將螺母與螺栓焊死。設備運轉一個月后再檢查一次拉緊裝置。
【同鑫公司】產品購買需知：
因產品受設備的型號、材質、規(guī)格、長度或者高度等因素影響，部分產品為非標設計制作，所以網站上所標識的商品價格僅供參考！
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